三明治工艺
夹层技术适用于全部由一个高品质外层和一个再生材料、塑料泡沫或填充材料等内部组分组成的双组分部件。 工艺 首先给模腔部分填充外蒙皮材料,内芯材料然后注射到外蒙皮材料的型芯中。可以通过交替注射不同颜色的组分获得斑点效果。
模腔分离工艺
分离滑阀技术适用于所有型坯必须部分暴露的双组分部件。因为只需要一个具有抽芯功能的型腔,所以能够非常简便和低成本地执行过程。 工艺 型坯的注射和冷却在分离滑阀缩回后进行。第二个模腔出现,在其中加注第二种组分。
转台工艺
转台技术适用于所有型坯必须部分或单侧暴露的双组分部件。这种技术可以用于大件数的单侧注射。 工艺 在第一种组分注射和冷却后,模具被打开。借助一个动模板上的转台将半模旋转到执行两个或四个节拍的位置。紧接着进行第二种组分的型坯浇注,同时将第一种组分注射到空模腔中。
滑动模台工艺
滑动工作台技术可用于所有型坯必须部分或单侧暴露的双组分部件。这种技术特别适用于小件数的单侧注射,例如样件制造或小批量生产。 工艺 模具由一个模芯侧和两个模腔侧组成。首先将第一种组分注射到模具中。然后打开模具并将模芯侧推至第二半边模腔上,以便能够注射第二种材料。两种组分的注射按序进行。
转位工艺
分度盘技术适用于所有型坯必须在上侧单面暴露并且在下侧部分暴露的双组分部件。 工艺 第一种组分被注射到作为分度盘组成部分的模腔中。型坯紧接着被向前移动并转动。通过分度盘复位,型坯被放到另一个模芯上,然后被从两面用第二种组分完全或部分注塑包封。同时可以给第二个模腔填充第一种组分。
移位工艺
转送技术可用于所有型坯应两面暴露的双组分部件。所有部件都可以用这种Multinject技术覆盖。 工艺 第一个模腔中的型坯被用机械手取出,然后插入一个新模腔中。在模具闭合后注射第二种组分,同时已经用第一种组分填充另一个可用的模腔。
SpinForm工艺
在相同机器尺寸时,通过专用转台技术使生产效率翻一番。